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威海模具冲压过程中的优势
    模具技术水平的高低是衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,随着我国工业进一步的发展要求模具行业向大型,精密,高效,多功能方向展,其中一个重要的途径是将模具与自动化结合。
    冲压模具的发展关键是模具制造技术,模具材料及模具人才,模具技术的发展是模具工业发展的一个关键因素,其发展目标是适应模具产品交期短,精度高,质量好,价格低的要求, 其中一个重要的方向是大力发展模具自动化。
    冲压模具相关自动化开发是将传统模具与光机电技术结合,将多制程的自动化模组集成在模具内,通过电气控制,实现全连续模生产,从而节省大量机台和人力,达到效率最大化,制程最优化,效益更大化。
    冲压加工是指在冲床上安装模具,将板状的材料通过模具之间时,冲压力使材料变形,切断,弯曲,成型等的加工,可以实现自动化加工的冲压工艺有:五金件铆接,攻丝,产品自铆互铆,小组件集成生产。
    冲压工艺因其互换性好,节省材料,有其他加工方法难以制造的壁薄,重量轻,刚性好,表面质量高,形状复杂的零件,在市场上有极广泛的应用,但目前较多数的冲压模具生产都采用手动的方式,极大的制约了其发展。

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