钣金加工是一种针对金属薄板的综合性冷加工工艺。
钣金加工是一种常见的cnc数控加工方式，也是cnc数控工人应该要熟练掌握的一种职业技能，同时也是钣金产品成型的重要工序。
现代的钣金加工主要包括切割、冲孔、弯曲和成型方法以及各种工艺参数等诸多信息。
钣金加工是一种利用机床对各种陈述板材进行切割、折弯、成型的操作。 通常都被用于汽车车辆零部件制造、电子设备、工业等；
那么一般来说，钣金加工要经过怎样的流程呢？
A-根据客户需求和图纸，钣金加工厂家需要设计符合图纸要求的钣金件的尺寸、形状和结构等内容；
B-钣金备材准备。根据上一阶段的设计要求，选择合适的钣金材料，并及时进行切割、折弯、冲孔等各项加工；
C-加工处理。根据图纸要求，使用钣金加工机械设备对备材进行各种加工操作，比如焊接、冲压等；
D-表面处理。在对各个钣金零件进行各项工艺加工处理之后，就要对钣金件进行诸如喷涂、电镀、抛光、氧化等在内的表面处理。
E-工件组装。到这一步就需要将加工好的钣金零件组装成完成的符合完整图纸要求的产品。
F-检验钣金件。质检人员将会按照图纸要求对加工好的钣金产品进行严格的质量检测，确保产品符合设计要求和质量标准。
G-工件包装。对经过检验合格的弓箭产品进行包装，确保其在长途运输过程中不会被损坏，最终保质保量交付到用户手中；
在钣金加工的各项工艺加工中，钣金加工的主要工序有下料、剪切、冲裁、折弯、铆接、拼接和成型等诸多工序。
下料是指将工件从原材料中据切成所需的长度或尺寸。下料的主要作用有：
节约原材料：如果不下料，那么需要加工的原材料将会变得超长，导致浪费；
降低加工难度：过长的工件可能会导致车床运转不稳定，影响加工精度，下料可以降低加工难度，并且可以保证加工质量；
提高加工效率：下料能够提高加工的效率，避免重复加工，节约加工时间。
下料加工的方法，有普冲、数冲、剪床开料、激光切割、分割。其中数冲和激光切割是钣金加工下料的主要方式。
钣金剪切，又被叫做剪裁材料。五金加工企业相关人员必须以用户提供的图纸要求为蓝本，通过使用裁剪机从较大板材上取下适当尺寸的原材料，以使后续的加工处理更加简单。由于加工产品数量不同，当数量过多时，需要在每次裁剪完成之后都标记上序列号，以避免混乱。
钣金冲裁是指利用冲模使部分材料或工序件、与另一部分材料工序件或废料分离的一种冲压工序。 冲裁是集剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边等许多分离工序的总称。
钣金折弯。折弯是一种改变板材或板材角度的加工过程。主要是将扁平的金属板材弯曲成不同形状。比如v形、u形或槽型等。
服务热线：0631-8563277
